Una introducción completa de PCBA
PCBA, abreviatura de ensamblaje de placa de circuito impreso, se refiere a la combinación de PCB, componentes y accesorios electrónicos. Simplemente hablando, PCBA es en realidad la PCB con componentes ensamblados.
El mundo de la electrónica cambia constantemente. Es una industria con una rápida evolución y no muestra signos de desaceleración, pero el proceso de ensamblaje de la placa de circuito impreso (PCBA) es un estándar entre esta rápida progresión.
Un gerente de proyecto necesita un fabricante de contrato electrónico o ECM en el que pueda confiar para un proceso PCBA constante y probado que pueda manejar los avances en la electrónica y los componentes de PCB que los controlan. Antes de encontrar el socio de ECM para abordar su proyecto, debe comprender realmente cómo se fabrica su placa de circuito impreso desde la cotización hasta el prototipo y el producto terminado. Aquí está su guía para comprender el proceso de PCBA.
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Fase de cotización
Lo crea o no, la fase de cotización puede ser el factor más importante para el éxito de su proyecto de PCBA. La cotización que recibe de su ECM detalla los requisitos de tiempo, el costo y los detalles de lo que puede esperar del producto terminado. Su ECM revisará el diseño de su PCB en busca de inexactitudes y piezas obsoletas. Según su diseño, requisitos de montaje, lista de materiales y otra información básica del proyecto que proporcione, su ECM le proporcionará un análisis de diseño para fabricabilidad (DFM). El análisis DFM de su ECM puede ayudar en la reingeniería y / o el diseño para reducir los costos de fabricación de sus PCB al ahorrar tiempo y dinero. El objetivo aquí es solucionar problemas potenciales, y la fase de diseño es el lugar menos costoso para abordarlos.
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Fase de prototipo
El director del proyecto asume el control durante la fase de prototipo. Esta es una etapa crucial para el desarrollo de su proyecto. Garantiza que su diseño funcione a la perfección antes de realizar una ejecución completa de sus placas de circuito impreso. El prototipo permite que su ECM se asegure de que todas las piezas estén en casa antes de que comience la producción y que usted pruebe la funcionalidad de su PCB. El prototipo también ayuda a ahorrar dinero al eliminar las fallas con anticipación. Evita el costo de una producción completa de placas defectuosas al detectar fallas en el proceso de producción. Una vez que esté satisfecho con su prototipo, su proyecto estará casi listo para una producción completa.
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Fase de soldadura
Hay dos tipos de ensamblajes usados en la fase de soldadura de su ensamblaje de PCB; tecnología de montaje en superficie pick and place (SMT) y tecnología de orificio pasante (THT).
ELEGIR Y COLOCAR
Un dispositivo robótico llamado máquina de recoger y colocar coloca los componentes o dispositivos de montaje en superficie (SMD) en una PCB preparada.
TECNOLOGÍA DE AGUJERO
Esto se realiza mediante ensamblaje manual o mediante el uso de una máquina de soldadura por ola.
Ambas tecnologías se pueden utilizar en la misma placa.
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Inspección
Una vez que los componentes estén soldados en su lugar, sus PCB pasarán a la inspección. La verificación de errores y desalineaciones puede garantizar que los errores se encuentren y se solucionen lo antes posible. Esto ayuda tanto al fabricante como al diseñador a ahorrar tiempo, mano de obra y materiales. Quizás el método de inspección más completo de las placas de circuito modernas es la inspección óptica automática (AOI). Es casi imposible que los circuitos más pequeños y complicados fabricados en la actualidad se inspeccionen manualmente para detectar defectos internos. Una máquina AOI utiliza una serie de cámaras autónomas de alta potencia para escanear dispositivos en busca de componentes faltantes o problemas de calidad y para examinar la calidad de las conexiones de soldadura. El AOI hace esto a una velocidad muy alta, lo que le permite procesar una gran cantidad de PCB en un tiempo relativamente corto.
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Pruebas
El siguiente paso del proceso, si el cliente lo desea, es probar su placa de circuito impreso para asegurarse de que hace lo que se supone que debe hacer. Esto implica probar la calidad de las conexiones de la PCB y ponerlas a prueba utilizando accesorios de prueba. Se comprobará para ver cómo funciona en las condiciones normales en las que funcionará. Si lo desea, una PCB debe pasar la fase de prueba para que se considere completa y se le envíe para su uso en su producto final.
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Entrega de paquete de fabricación
Con los prototipos aprobados, nuestro trabajo a veces se completa y proporcionaremos todos los esquemas en formato Altium junto con el diseño de PCB, una lista de materiales completa, así como cualquier otra documentación e IP. Se lleva a cabo una revisión posterior al proyecto para analizar el desempeño del proyecto de acuerdo con nuestro sistema de calidad ISO9001; se invita al cliente a revisar y discutir nuestros hallazgos.
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Gestión de la producción
La etapa de producción tiene muchos requisitos previos vitales para el éxito continuo del proyecto. Estos a menudo incluyen la gestión de versiones de software, la calidad del ensamblaje, las pruebas del sistema y la obsolescencia de los componentes. Podemos gestionar todo este proceso permitiendo que el cliente utilice su valioso recurso en las competencias en las que está especializado.
1) Fase de cotización
Lo crea o no, la fase de cotización puede ser el factor más importante para el éxito de su proyecto de PCBA. La cotización que recibe de su ECM detalla los requisitos de tiempo, el costo y los detalles de lo que puede esperar del producto terminado. Su ECM revisará el diseño de su PCB en busca de inexactitudes y piezas obsoletas. Según su diseño, requisitos de montaje, lista de materiales y otra información básica del proyecto que proporcione, su ECM le proporcionará un análisis de diseño para fabricabilidad (DFM). El análisis DFM de su ECM puede ayudar en la reingeniería y / o el diseño para reducir los costos de fabricación de sus PCB al ahorrar tiempo y dinero. El objetivo aquí es solucionar problemas potenciales, y la fase de diseño es el lugar menos costoso para abordarlos.
2) Fase de prototipo
El director del proyecto asume el control durante la fase de prototipo. Esta es una etapa crucial para el desarrollo de su proyecto. Garantiza que su diseño funcione a la perfección antes de realizar una ejecución completa de sus placas de circuito impreso. El prototipo permite que su ECM se asegure de que todas las piezas estén en casa antes de que comience la producción y que usted pruebe la funcionalidad de su PCB. El prototipo también ayuda a ahorrar dinero al eliminar las fallas con anticipación. Evita el costo de una producción completa de placas defectuosas al detectar fallas en el proceso de producción. Una vez que esté satisfecho con su prototipo, su proyecto estará casi listo para una producción completa.
3) Fase de soldadura
Hay dos tipos de ensamblajes usados en la fase de soldadura de su ensamblaje de PCB; tecnología de montaje en superficie pick and place (SMT) y tecnología de orificio pasante (THT).
ELEGIR Y COLOCAR
Un dispositivo robótico llamado máquina de recoger y colocar coloca los componentes o dispositivos de montaje en superficie (SMD) en una PCB preparada.
TECNOLOGÍA DE AGUJERO
Esto se realiza mediante ensamblaje manual o mediante el uso de una máquina de soldadura por ola.
Ambas tecnologías se pueden utilizar en la misma placa.
4) Inspección
Una vez que los componentes estén soldados en su lugar, sus PCB pasarán a la inspección. La verificación de errores y desalineaciones puede garantizar que los errores se encuentren y se solucionen lo antes posible. Esto ayuda tanto al fabricante como al diseñador a ahorrar tiempo, mano de obra y materiales. Quizás el método de inspección más completo de las placas de circuito modernas es la inspección óptica automática (AOI). Es casi imposible que los circuitos más pequeños y complicados fabricados en la actualidad se inspeccionen manualmente para detectar defectos internos. Una máquina AOI utiliza una serie de cámaras autónomas de alta potencia para escanear dispositivos en busca de componentes faltantes o problemas de calidad y para examinar la calidad de las conexiones de soldadura. El AOI hace esto a una velocidad muy alta, lo que le permite procesar una gran cantidad de PCB en un tiempo relativamente corto.
5) Prueba
El siguiente paso del proceso, si el cliente lo desea, es probar su placa de circuito impreso para asegurarse de que hace lo que se supone que debe hacer. Esto implica probar la calidad de las conexiones de la PCB y ponerlas a prueba utilizando accesorios de prueba. Se comprobará para ver cómo funciona en las condiciones normales en las que funcionará. Si lo desea, una PCB debe pasar la fase de prueba para que se considere completa y se le envíe para su uso en su producto final.
6) Entrega de paquete de fabricación
Con los prototipos aprobados, nuestro trabajo a veces se completa y proporcionaremos todos los esquemas en formato Altium junto con el diseño de PCB, una lista de materiales completa, así como cualquier otra documentación e IP. Se lleva a cabo una revisión posterior al proyecto para analizar el desempeño del proyecto de acuerdo con nuestro sistema de calidad ISO9001; se invita al cliente a revisar y discutir nuestros hallazgos.
7) Gestión de la producción
