Eine umfassende Einführung von PCBA
PCBA, kurz für Leiterplattenbestückung, bezieht sich auf die Kombination von Leiterplatte, Komponenten und elektronischem Zubehör. PCBA ist einfach die Leiterplatte mit zusammengebauten Komponenten.
Die Welt der Elektronik verändert sich ständig. Es handelt sich um eine Branche mit einer rasanten Entwicklung, die keine Anzeichen einer Verlangsamung aufweist. Der Prozess der Leiterplattenbestückung (PCBA) ist jedoch ein Standard für diesen raschen Fortschritt.
Ein Projektmanager benötigt einen elektronischen Vertragshersteller oder ein ECM, auf das er sich verlassen kann, um einen stabilen und bewährten PCBA-Prozess zu erhalten, der Fortschritte in der Elektronik und den PCB-Komponenten, die diese steuern, bewältigen kann. Bevor Sie den ECM-Partner finden, der Ihr Projekt in Angriff nimmt, sollten Sie wirklich verstehen, wie Ihre Leiterplatte vom Angebot über den Prototyp bis zum fertigen Produkt hergestellt wird. Hier ist Ihr Leitfaden zum Verständnis des PCBA-Prozesses.
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Angebotsphase
Ob Sie es glauben oder nicht, die Angebotsphase kann der wichtigste Faktor für den Erfolg Ihres PCBA-Projekts sein. In dem Angebot, das Sie von Ihrem ECM erhalten, sind die Zeitanforderungen, Kosten und Details dessen aufgeführt, was Sie von dem fertigen Produkt erwarten können. Ihr ECM überprüft Ihr PCB-Design auf Ungenauigkeiten und veraltete Teile. Basierend auf Ihrem Design, den Montageanforderungen, der Stückliste und anderen grundlegenden Projektinformationen, die Sie bereitstellen, stellt Ihnen Ihr ECM ein Design für die Herstellbarkeitsanalyse (DFM) zur Verfügung. Die DFM-Analyse Ihres ECM kann Sie bei einem Re-Engineering und / oder Design unterstützen, um die Herstellungskosten Ihrer Leiterplatten zu senken, indem Sie Zeit und Geld sparen. Ziel ist es, potenzielle Probleme zu beheben, und die Entwurfsphase ist der kostengünstigste Ort, um sie anzugehen.
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Prototyp-Phase
Der Projektmanager übernimmt während der Prototypenphase. Dies ist eine entscheidende Phase für die Entwicklung Ihres Projekts. Es stellt sicher, dass Ihr Design perfekt funktioniert, bevor eine vollständige Auflage Ihrer Leiterplatten erstellt wird. Mit dem Prototyp kann Ihr ECM sicherstellen, dass alle Teile vor Produktionsbeginn im Haus sind, und die Funktionalität Ihrer Leiterplatte testen. Der Prototyp hilft auch, Geld zu sparen, indem Fehler frühzeitig beseitigt werden. Durch die Erkennung von Fehlern im Produktionsprozess werden die Kosten eines gesamten Produktionslaufs fehlerhafter Platten vermieden. Sobald Sie mit Ihrem Prototyp zufrieden sind, ist Ihr Projekt fast bereit für einen vollständigen Produktionslauf.
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Lötphase
Es gibt zwei Arten von Baugruppen, die in der Lötphase Ihrer Leiterplattenbaugruppe verwendet werden. Pick-and-Place-Oberflächenmontagetechnologie (SMT) und Durchgangsbohrtechnologie (THT).
AUFSAMMELN UND PLAZIEREN
Ein als Bestückungsmaschine bezeichnetes Robotergerät platziert oberflächenmontierte Komponenten oder Geräte (SMDs) auf einer vorbereiteten Leiterplatte.
DURCHLÖCHERTECHNIK
Dies erfolgt entweder durch manuelle Montage oder durch Verwendung einer Wellenlötmaschine.
Beide Technologien können auf derselben Karte verwendet werden.
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Inspektion
Sobald die Komponenten verlötet sind, werden Ihre Leiterplatten zur Inspektion weitergeleitet. Durch die Überprüfung auf Fehler und Fehlausrichtungen kann sichergestellt werden, dass Fehler so schnell wie möglich gefunden und behoben werden. Dies hilft sowohl dem Hersteller als auch dem Designer, Zeit, Arbeit und Material zu sparen. Die vielleicht umfassendste Prüfmethode moderner Leiterplatten ist die automatische optische Prüfung (AOI). Es ist nahezu unmöglich, kleinere und kompliziertere Schaltkreise, die heute hergestellt werden, manuell zu überprüfen, um interne Defekte zu erkennen. Eine AOI-Maschine verwendet eine Reihe leistungsstarker autonomer Kameras, um Geräte auf fehlende Komponenten oder Qualitätsprobleme zu scannen und die Qualität der Lötverbindungen zu untersuchen. Der AOI führt dies mit einer sehr hohen Geschwindigkeit durch, wodurch eine große Menge von Leiterplatten in relativ kurzer Zeit verarbeitet werden kann.
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Testen
Der nächste Schritt des Prozesses besteht auf Wunsch des Kunden darin, Ihre Leiterplatte zu testen, um sicherzustellen, dass sie das tut, was sie tun soll. Dazu müssen die Leiterplattenverbindungen auf Qualität geprüft und mithilfe von Prüfvorrichtungen auf Herz und Nieren geprüft werden. Es wird überprüft, wie es unter normalen Betriebsbedingungen funktioniert. Falls gewünscht, muss eine Leiterplatte die Testphase bestehen, um als vollständig betrachtet und zur Verwendung in Ihrem Endprodukt an Sie versendet zu werden.
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Lieferung der Fertigungspackung
Mit genehmigten Prototypen ist unser Auftrag manchmal abgeschlossen und wir stellen alle Schaltpläne im Altium-Format zusammen mit PCB-Grafiken, einer vollständigen Stückliste sowie allen anderen Dokumentationen und IPs zur Verfügung. Eine Überprüfung nach dem Projekt wird durchgeführt, um die Projektleistung gemäß unserem ISO9001-Qualitätssystem zu analysieren. Der Kunde wird eingeladen, unsere Ergebnisse zu überprüfen und zu diskutieren.
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Produktionsleitung
Die Produktionsphase hat viele Voraussetzungen, die für den weiteren Erfolg des Projekts entscheidend sind. Dazu gehören häufig die Verwaltung von Softwareversionen, die Baugruppenqualität, Systemtests und die Veralterung von Komponenten. Wir können diesen gesamten Prozess verwalten, sodass der Kunde seine wertvollen Ressourcen für die Kompetenzen nutzen kann, auf die er spezialisiert ist.
1) Angebotsphase
Ob Sie es glauben oder nicht, die Angebotsphase kann der wichtigste Faktor für den Erfolg Ihres PCBA-Projekts sein. Das Angebot, das Sie von Ihrem ECM erhalten, enthält die Zeitanforderungen, Kosten und Details dessen, was Sie von dem fertigen Produkt erwarten können. Ihr ECM überprüft Ihr PCB-Design auf Ungenauigkeiten und veraltete Teile. Basierend auf Ihrem Design, den Montageanforderungen, der Stückliste und anderen grundlegenden Projektinformationen, die Sie bereitstellen, stellt Ihnen Ihr ECM ein Design für die Herstellbarkeitsanalyse (DFM) zur Verfügung. Die DFM-Analyse Ihres ECM kann Sie bei einem Re-Engineering und / oder Design unterstützen, um die Herstellungskosten Ihrer Leiterplatten zu senken, indem Sie Zeit und Geld sparen. Ziel ist es, potenzielle Probleme zu beheben, und die Entwurfsphase ist der kostengünstigste Ort, um sie anzugehen.
2) Prototypphase
Der Projektmanager übernimmt während der Prototypenphase. Dies ist eine entscheidende Phase für die Entwicklung Ihres Projekts. Es stellt sicher, dass Ihr Design perfekt funktioniert, bevor eine vollständige Auflage Ihrer Leiterplatten erstellt wird. Mit dem Prototyp kann Ihr ECM sicherstellen, dass alle Teile vor Produktionsbeginn im Haus sind, und die Funktionalität Ihrer Leiterplatte testen. Der Prototyp hilft auch, Geld zu sparen, indem Fehler frühzeitig beseitigt werden. Durch die Erkennung von Fehlern im Produktionsprozess werden die Kosten eines gesamten Produktionslaufs fehlerhafter Platten vermieden. Sobald Sie mit Ihrem Prototyp zufrieden sind, ist Ihr Projekt fast bereit für einen vollständigen Produktionslauf.
3) Lötphase
Es gibt zwei Arten von Baugruppen, die in der Lötphase Ihrer Leiterplattenbaugruppe verwendet werden. Pick-and-Place-Oberflächenmontagetechnologie (SMT) und Durchgangsbohrtechnologie (THT).
AUFSAMMELN UND PLAZIEREN
Ein als Bestückungsmaschine bezeichnetes Robotergerät platziert oberflächenmontierte Komponenten oder Geräte (SMDs) auf einer vorbereiteten Leiterplatte.
DURCHLÖCHERTECHNIK
Dies erfolgt entweder durch manuelle Montage oder durch Verwendung einer Wellenlötmaschine.
Beide Technologien können auf derselben Karte verwendet werden.
4) Inspektion
Sobald die Komponenten verlötet sind, werden Ihre Leiterplatten zur Inspektion weitergeleitet. Durch die Überprüfung auf Fehler und Fehlausrichtungen kann sichergestellt werden, dass Fehler so schnell wie möglich gefunden und behoben werden. Dies hilft sowohl dem Hersteller als auch dem Designer, Zeit, Arbeit und Material zu sparen. Die vielleicht umfassendste Prüfmethode moderner Leiterplatten ist die automatische optische Prüfung (AOI). Es ist nahezu unmöglich, kleinere und kompliziertere Schaltkreise, die heute hergestellt werden, manuell zu überprüfen, um interne Defekte zu erkennen. Eine AOI-Maschine verwendet eine Reihe leistungsstarker autonomer Kameras, um Geräte auf fehlende Komponenten oder Qualitätsprobleme zu scannen und die Qualität der Lötverbindungen zu untersuchen. Der AOI führt dies mit einer sehr hohen Geschwindigkeit durch, wodurch eine große Menge von Leiterplatten in relativ kurzer Zeit verarbeitet werden kann.
5) Testen
Der nächste Schritt des Prozesses besteht auf Wunsch des Kunden darin, Ihre Leiterplatte zu testen, um sicherzustellen, dass sie das tut, was sie tun soll. Dazu müssen die Leiterplattenverbindungen auf Qualität geprüft und mithilfe von Prüfvorrichtungen auf Herz und Nieren geprüft werden. Es wird überprüft, wie es unter normalen Betriebsbedingungen funktioniert. Falls gewünscht, muss eine Leiterplatte die Testphase bestehen, um als vollständig betrachtet und zur Verwendung in Ihrem Endprodukt an Sie versendet zu werden.
6) Lieferung der Fertigungspackung
Mit genehmigten Prototypen ist unser Auftrag manchmal abgeschlossen und wir stellen alle Schaltpläne im Altium-Format zusammen mit PCB-Grafiken, einer vollständigen Stückliste sowie allen anderen Dokumentationen und IPs zur Verfügung. Eine Überprüfung nach dem Projekt wird durchgeführt, um die Projektleistung gemäß unserem ISO9001-Qualitätssystem zu analysieren. Der Kunde wird eingeladen, unsere Ergebnisse zu überprüfen und zu diskutieren.
7) Produktionsmanagement
